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冷轧板的常见缺陷有哪些？氧化铁皮压入缺陷

未完全除净的一次氧化铁皮在随后的轧制过程中被压入板带中造成板带表面缺陷。二次除鳞水未开等原因是造成二次氧化铁皮压入缺陷产生的关键。缺陷跟踪结果表明，氧化铁皮压入缺陷在随后的酸洗和冷轧过程中基本可以消除，对冷轧板基本不造成影响。

表面缺陷

酸洗后冷轧前带钢表面的黑色线条状缺陷。冷轧带钢表面缺陷主要来自热轧基料缺陷，以热轧板表面夹杂类缺陷为主，冷轧生产线自身产生缺陷的可能性很小。

st14冷轧板价格预防措施

依据形成边鼓缺点的原因，拟定如下控制措施。

（1）方案编排控制

冷轧板的轧制编排遵循由薄到厚的原则（对应冷轧板的薄钢带和厚钢带），保障冷轧板生产轧辊处于更优状态，并为冷轧薄规格钢带提供更好的质料条件。

（2）下降中心坯楔形

为下降中心坯楔形，以精轧成品钢带反应的楔形为准调整粗轧中心坯。使用设备中修，***轧机设备精度，去除设备间隙，进步轧制稳定性和板形质量。

st14冷轧板价格轧辊冷却水和除鳞水等治理

对轧辊冷却水系统完全处理，替换部分阻塞严重的冷却水集管，疏通冷却水水嘴，纠正水嘴角度，并添加部分机架的轧辊冷却水水量；换辊时，查看喷嘴情况，承认喷嘴不存在喷流量过大、偏流或阻塞现象，坚持流量正常喷射晓畅；替换精轧除鳞水嘴，并对替换周期做严厉规则。使用停机时刻对辊道冷却系统进行严厉查看承认，填写承认表单，扫除喷水量不均，且保证冷却水不喷射到钢带上。缺陷跟踪结果表明，氧化铁皮压入缺陷在随后的酸洗和冷轧过程中基本可以消除，对冷轧板基本不造成影响。